壓鉚螺母的裝置需注意哪些？

　　壓鉚螺母的裝置需注意哪些？

　　壓鉚螺母又名鉚螺母，自扣緊螺母，是應用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是經過壓花齒壓入鈑金的預置孔位，一般來說預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，經過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使致使孔的的周邊發生塑性變形，變形物被擠入導向槽，然后發生鎖緊的作用。壓鉚螺母從資料上分為碳鋼壓鉚螺母S型，不銹鋼壓鉚螺母CLS型，不銹鐵壓鉚螺母SP型，分別應于不一樣的運用環境。規范從通常是從M2至M12。壓鉚螺母現在沒有一起的國家規范，上面所說的“S”“CLS”“SP”指的是它類型的代號，雖能稱之為規范，但作業界約定俗成定將這種標明方法及它對應的參數作為一種規范，用于機箱機柜、鈑金業。

　　壓鉚螺母是專為薄板聯接而??方案的，設備前需要在板上預先打個孔（孔徑請參照我司供給的板孔徑參數），將壓鉚螺母放入孔內，運用壓鉚設備壓裝后就會牢牢的嵌鉚在板上。設備好的板材欠好能夠堅持完全平整，壓鉚螺母與薄板完美聯接，美麗又有用。由于壓鉚螺母具有薄板聯接不可代替的作用，所以被廣泛運用于鈑金、精密電子電器或精密設備上面.

　　壓鉚螺母的設備是有考究的，假設設備方法不正確就會出現壓鉚后鉚不健旺的的現象。我們技術人員發現很多客戶是用鐵錘或其他沖擊方法敲擊上去的，用這種設備方法會致使壓鉚螺母受力不均勻而嚴重影響壓鉚作用，外表看上去是壓進去了，但實際上壓鉚螺母的花齒根柢沒有和板鉚合，這么是必定鉚不牢的。設備壓鉚螺母必定要用專門的設備設備，或許簡略一點用壓力機及沖壓設備設備。